防爆電動(dòng)閥門的生產(chǎn)制造是一個(gè)繁雜而又簡(jiǎn)單的全過程，一般防爆電動(dòng)閥門的生產(chǎn)制造如截止閥、閘閥、碟閥的生產(chǎn)周期一般在三天，生產(chǎn)加工好的防爆電動(dòng)閥門務(wù)必歷經(jīng)各種各樣特性檢驗(yàn)，在其中最重要的一項(xiàng)檢驗(yàn)便是試壓。試壓便是防爆電動(dòng)閥門能夠承擔(dān)的工作壓力值是不是合乎生產(chǎn)制造要求規(guī)定，一般防爆電動(dòng)閥門試壓務(wù)必遵循下列標(biāo)準(zhǔn)和常見問題：
1、一般狀況下，防爆電動(dòng)閥門未作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修復(fù)之后油路板和單流閥或浸蝕損害的油路板和單流閥應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。針對(duì)閥門，其均勻和回座工作壓力以及他試驗(yàn)應(yīng)合乎其使用說明和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。
2、防爆電動(dòng)閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。底壓防爆電動(dòng)閥門抽樣檢查20%，如不過關(guān)應(yīng)100%的查驗(yàn);中、髙壓防爆電動(dòng)閥門應(yīng)100%的查驗(yàn)。
3、試驗(yàn)時(shí)，防爆電動(dòng)閥門安裝部位應(yīng)在非常容易開展查驗(yàn)的方位。
4、電焊焊接聯(lián)接方式的防爆電動(dòng)閥門，用肓板試壓不好時(shí)可選用錐型密封性或O型圈密封性開展試壓。
5、液壓機(jī)試驗(yàn)時(shí)就將防爆電動(dòng)閥門氣體盡可能清除。
6、試驗(yàn)時(shí)工作壓力要慢慢提高，不允許大幅度、忽然地增加。
7、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)延遲時(shí)間一般為2-3min，關(guān)鍵的和獨(dú)特的防爆電動(dòng)閥門應(yīng)不斷5min。口徑防爆電動(dòng)閥門試驗(yàn)時(shí)間可相對(duì)短一些，大口徑防爆電動(dòng)閥門試驗(yàn)時(shí)間可相對(duì)長(zhǎng)一些。
8、溢流閥未作關(guān)掉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)要強(qiáng)度試驗(yàn)及填充料和墊圈處的密封性試驗(yàn)。
9、試壓中，防爆電動(dòng)閥門關(guān)掉力只容許一個(gè)人的正常精力來關(guān)掉;不可依靠桿杠這類專用工具側(cè)移除扭矩扳手外、，當(dāng)主軸的直徑超過直到于320Mm時(shí)，容許兩個(gè)人一同關(guān)掉。
10、具備上密封性的防爆電動(dòng)閥門應(yīng)取下填充料作密封性試驗(yàn)，上密封性官合后，查驗(yàn)是不是漏水。用汽體作試驗(yàn)時(shí)，在卡套接頭中裝水查驗(yàn)。作填充料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封性處在密部位。
11、凡具備驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的防爆電動(dòng)閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)運(yùn)用驅(qū)動(dòng)器設(shè)備關(guān)掉防爆電動(dòng)閥門拮開展密封性試驗(yàn)。敵人動(dòng)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備，還應(yīng)開展用動(dòng)關(guān)掉防爆電動(dòng)閥門的密封性試驗(yàn)。
12、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的進(jìn)氣閥，在主閥開展強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)掉件開啟時(shí)，也應(yīng)隨著打開。
13、生鐵防爆電動(dòng)閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，運(yùn)用銅錘輕拍油路板和單流閥，查驗(yàn)有無漏水。
14、防爆電動(dòng)閥門開展試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有要求容許突面抹油外，別的防爆電動(dòng)閥門不允許在突面上抹油試驗(yàn)。
15、防爆電動(dòng)閥門試壓時(shí)，盲板閥對(duì)防爆電動(dòng)閥門的卡緊力不適合過大，以防防爆電動(dòng)閥門造成形變，危害試驗(yàn)實(shí)際效果生鐵防爆電動(dòng)閥門假如壓得過緊，還會(huì)繼續(xù)損壞。
16、防爆電動(dòng)閥門試壓結(jié)束后，應(yīng)立即清除閥內(nèi)存水并擦干凈，還應(yīng)做好試驗(yàn)紀(jì)錄。
